當（dāng）下粉末塗料生產廠家的調色一般為人（rén）工配色（sè）和電腦配色，通常是以人工配色為顏料作為有色粉末塗料的重要組成部分，主要起到遮蓋、裝飾和保護被（bèi）塗物的作（zuò）用，根據被塗工件的結構設計不同，有色粉末塗料可以顯示出工件的（de）蘊藏風格，給人（rén）以美的感受，而且對塗膜的耐紫外（wài）線（xiàn）、耐候、耐水、耐堿、耐酸等性能均有不同程度的影響。主要途徑，現對一些（xiē）調（diào）色的技巧作（zuò）出一些總結（jié）。

一、色彩學基礎（chǔ）

顏色（sè）是人眼受到物一定波長和強度的輻射能的刺激後所起的一種視角神經的感覺，雖然（rán）顏色千差萬別，但是最基本的顏色隻（zhī）有紅（hóng）、黃、藍三種基本色，通常稱為三原色，將兩種原色等量相互調配而成二次（cì）色（間色），二次色與原色等量相互調（diào）配而成為複色，具體的如圖：

把紅、黃、藍三原色等量（liàng）的混合起來，就變成黑色，作為粉末塗料調（diào）色人員，必須掌握這些基本知識。一般（bān）一個顏（yán）料有色調、飽和度、明度三（sān）個參數（shù）來去確定的，也稱為顏色（sè）的三要素（sù）。

（1）色調

是指紅、黃、藍等不同顏色之間的顏色差別，決定光源的（de）光譜組成和物體（tǐ）表麵的所反射（或（huò）者透射）的各種波長輻射（shè）的比例對人眼所產生（shēng）的感覺。

（2）明度

也稱為亮度，指顏色的明暗深淺的差別，是人眼對物體的明亮感覺，一般手視角感受（shòu）性和過去經驗的影響，物體表現出（chū）對光的反射率越高，它的亮（liàng）度就越高。

（3）飽（bǎo）和度

也為稱純（chún）度，指顏色的飽和程（chéng）度，有時也稱彩度，也就是在色調的基礎上所表現的出的顏色純（chún）度，可見光的各單色（sè）光是最飽和的彩色，當這些顏料中（zhōng）摻入白光越多就越不飽和，對光波的反（fǎn）射選擇（zé）性就越差（chà），對光波的選擇性越強越飽和。

單一色不加其它的（de）色為純色（sè），加入（rù）其它色變成為間色或者（zhě）複色，兩個同一色調的被塗物工件被（bèi）不同的燈光或者日（rì）光照射時，兩個物體呈現出不同的顏色和色光，這就是亮度的性質，一定色調的顏色又有強（qiáng）弱之分，這就是（shì）飽和度上的區別。

調色是每個技術人員必須具備的知識，顏色的三要素可以用（yòng）來區分有色粉末塗料的差別，即隻有當兩個顏色的色調（diào）、明亮度和飽（bǎo）和度（dù）三個特性值（zhí）都相同時，這兩個顏色才能完全相同，如果其（qí）中有一個參數（shù）不相（xiàng）等，則這兩個顏色就不一致。

{C}二（èr）、{C}粉末塗（tú）料的調色技（jì）巧

（1）粉末塗料調色通常用的顏料

粉末塗料用的顏料通常可以按（àn）照生產方法、組成結（jié）構、功能等不同方式（shì）進行分類：

按生產方（fāng）法，由生產方法可分為天然顏料和合成顏料，天然顏料中如錠青等，一般應用於粉末塗料中（zhōng）的天然顏料較少，而合成顏料的有（yǒu）鈦白（bái）粉、氧化鐵係列顏料、酞菁係列、偶氮顏料、多環顏料（liào）等。

功能區分，按（àn）在粉（fěn）末塗料中的功能可以分為著色顏料、體質顏料（liào）（也稱填料）、防（fáng）鏽顏料、導電顏料等，對於（yú）大多數功能性粉末塗料，功能填料的應用（yòng）顯得非常重要。

按化學組成結構，粉末塗料用顏料按化學組成（chéng）結構可分為（wéi）無機和有機之分，無機顏料中（zhōng）鈦（tài）白（bái）粉、氧化鋅、氧化鐵係列、鉬鉻係列、鋁係顏料、金屬顏料等，而有機顏料中如酞菁（jīng）係（xì）列、偶氮係列（liè）、多環顏料等。

條件的允許的廠商可（kě）以劃分更為詳細的圖表，或者是（shì）因為廠商內部編碼的需要，可以舉例如下：

（2）粉末塗料調（diào）色過程中的色相

粉末塗料所用的顏（yán）料由於顏料的化學組（zǔ）成、晶體結構、表麵狀態、粒徑大小、工藝（yì）和（hé）設備等因素不同而呈現不同的色相，如碳黑是粉末塗料中用（yòng）的最廣泛的顏料，當其粒（lì）徑（jìng）減小（xiǎo）或表麵增（zēng）大時（shí），碳黑的（de）黑度會增加，光的吸收更多，反射更少，使人覺得更黑。有些商家可能也遇到黑色怎麽調都不“黑”的問題，就是色相問題！

了解色（sè）相對粉末塗料調色非常重要，打個比方如果把調成和樣板一模一樣的（de）定為10（表示十分滿意了，無須再添加任何色料），那麽我們從0到9這段過程比較容易做到，而從9-10這段過程，存（cún）在難度很大，調到最後，無（wú）須顏料，缺（quē）少的隻是色相，加之不管國內、國外的顏料都（dōu）存在不同程度（dù）色相批次差，以及（jí）粉末塗（tú）料生產工藝不易控製性，所以一般客（kè）戶處也允許有一定的色（sè）差範圍。

（3）色（sè）樣的豔麗度

無機顏料通常是保光保色性好（hǎo），成本低，但顏料較暗（即不鮮豔），著色力低，而有機顏料通常表現顏色鮮豔、著色力高、成本高、保光保色性差等，當然，有些公司有機顏料的耐光達7級以上（耐光1-8級，8級為（wéi）最高（gāo）等級），耐候在4級以上（耐候1-5級，5級為最高等級），但是價格極（jí）其昂貴，所以有（yǒu）此種（zhǒng）顏料（liào）製成的粉價格成本也（yě）高。根（gēn）據色樣的豔麗度，結合價格成本，調試出（chū）標準的（de）顏色配方

三、電腦（nǎo）調色與人工調色

（1）電腦調色

采用現代調色技術生產有色（sè）粉（fěn）末塗料是當今國際發（fā）展的方向，電腦配色必須具備（bèi）如下（xià）的條件（jiàn）：整個（gè）配色係（xì）統的硬件、分光光度計、計算機、軟件、配（pèi）色程序（xù）、最好一（yī）家（jiā）企業生產，電腦配色（sè）基礎（chǔ）數據建立（lì）過程，用分光光度計測定目標色的顏色，通過計算機將其轉成電信號，有原存儲的基礎數據進行比（bǐ）較，經計算得出接近目標色相的塗料配方。

作為出報（bào）告給客（kè）戶，必須（xū）用到電腦測色。但是某些情況下電腦（nǎo）測色顯得（dé）很不適合，如金屬粉、珠光（guāng）、花紋粉等，測色存在一定的局限（xiàn）性，最明顯的是直接向粉末塗料（liào）成（chéng）品中加（jiā）入（rù）顏料來調整顏色的，用不同的顏色的粉末塗料成品調配出來的顏色。國內（nèi）基（jī）本上沒有廠商應（yīng）用真（zhēn）正意義上的電（diàn）腦配色（sè），具體表現在影響（xiǎng）粉末塗料顏色（sè）的變化因素太多，例（lì）如：溫度差異；生產工藝難控製（zhì）差（chà）異而引起（qǐ）的色差；烘烤（kǎo）溫度的不同影響色差；顏料的稱量精度色差；電腦提取顏料造成的色差（chà）；其它的如大多數顏料具有吸濕性的，如果倉儲狀（zhuàng）態不好，含水（shuǐ）增加，而致（zhì）顏料強度降低。

（2）人工配色（sè）

由於粉末塗料的電腦測（cè）色局限（xiàn）性，所以人工（gōng）配色在現在尤顯得（dé）還很重要，有條件的廠家可以做到一些數據庫，對一個顏料進行單色板係統實驗，對給定顏料（liào）製成三個色階：少加或不加白（bái）色顏料的高飽和度色板（bǎn）；加入大量白色顏（yán）料衝淡的淺色色板；加有黑色顏料的深色色板。通過數據庫的建立需要獲得如下的相關（guān）信息：該顏（yán）料的著色（sè）力、遮蓋力，以在烘烤過程中溫度與（yǔ）時間所造成（chéng）的變色程度，最後的結果應該有詳細記錄（如固（gù）化條件、用途和要求、比（bǐ）色條件、以及色差範（fàn）圍的信息），有了這些信息，我們對該顏料就有了比較充分的性能掌握。

由於儀器配色（sè）存在一定的局限性，儀器配色（sè）的效果最終還是要靠目測做最後（hòu）的鑒定，所以人工配色在（zài）近一段時（shí）間裏還是主要（yào）的調色（sè）手段。