粉末塗料是一（yī）種新型的不（bú）含溶劑100%固體粉末狀（zhuàng）塗（tú）料。具有無溶劑、無汙染、可回收、環保、節省能源（yuán）和資（zī）源（yuán）、減（jiǎn）輕勞動（dòng）強度和塗膜機械強度高等特點。

隨著人們的環保意識不斷增強，粉（fěn）末塗料備受關注。作為粉末塗料的（de）重要組成部分，填料的性質也開始引（yǐn）起了人們（men）的重視。

一（yī）般來說（shuō）填料應該具備以下性質：

(1) 不溶於水和有機溶劑，有很好的分散性，無色或白色，不含各種雜質的超細粉粒；(2) 耐酸、耐（nài）堿、耐候性好；(3) 成本（běn）低（dī），但不降低塗膜各（gè）項性能。

碳酸鈣是塗料中應用最廣泛的（de）體質顏料，具有價廉易得，產（chǎn）品化學（xué）性質穩定等一係列（liè）優點。隨著歐盟將硫酸鋇（bèi）歸入重金屬檢測範疇，出口粉末塗料中硫酸鋇的使（shǐ）用將會受到極大地限製。

而重質（zhì）碳酸鈣經過超細化後具有（yǒu）的一定功能性，因此成（chéng）為替代粉末塗料（liào）中硫酸鋇的不二選擇。

本文（wén）選取不同原礦所生產的同類重質碳酸鈣產品通過在聚酯粉末塗料中應用情況進行（háng）比較，詳（xiáng）細研究了重質碳酸鈣原（yuán）礦礦（kuàng）種對（duì）聚酯粉末塗料（liào）塗膜的光澤度、白度、對比率、鉛筆硬度、附著力等性質的影響。

1 實驗部分

1.1 實驗原（yuán）料

聚酯樹脂、TGIC、鈦白粉、重鈣、填料、流平劑、光亮劑、安息香。

1.2 主要儀器及設備

掃（sǎo）描電鏡；粒度分析儀（yí）；反射率測定儀；光澤度儀；塗（tú）膜（mó）鉛筆劃痕硬度儀；白度儀；漆膜劃格儀。

1.3 實驗配方

實驗基礎配方，見表1。

1.4 實驗工藝（yì）

高混10min——熔融（róng）擠出（一區溫度100℃，二區溫度135℃， 熔體溫（wēn）度125℃）——行星（xīng）磨粉碎15min——靜電噴塗——200℃下（xià）30min 烘烤。

1.5 性（xìng）能測試

吸油值按（àn）GB/T5211.15—1988進行；光（guāng）澤按GB/T9754—2007進行；白度按GB/T1729—1979進行；對比率按GB/T1726—1979進行；鉛筆硬度按GB/T6379—2006進行；附著力按GB/T9286—1998進行。

2 結果與分析

2.1 填料的物（wù）理（lǐ）性能

按HG/T3249.2—2008標準測試了來自於不同原礦的7種重質碳酸鈣的基本物理性（xìng）能指標，測試結果見表2。

由表（biǎo）2可以看出（chū），填料的吸油量隨著粉體（tǐ）細度的增加而逐漸（jiàn）增加。同時（shí），原礦的品種（zhǒng）對吸（xī）油量有（yǒu）一定的影響：同為800目的（de）產品，白雲石產品的吸油量明顯低於大方解石和小方解石。

粉體的（de）白度（dù）與填料的細度和原（yuán）礦的種類有一定（dìng）關係，一般情況下，原礦相（xiàng）同的情況下，填料的白度隨著（zhe）細度的增加呈現一（yī）定程度的提升。

表中3000目和6000目的白度較低的原因可能是因為其為濕法產品，在烘幹（gàn）時（shí）采用燒煤的熱蒸汽烘幹，對（duì）粉體的白度會有一定的程度的降低，同規格大方解石（shí）和小方（fāng）解石產品的白度明顯高於白雲石產品（pǐn）。

將上述7種填料按照（zhào）表（biǎo）1中的配方進行實驗，通過觀察產品的加工性能及測定漆膜的光澤、白度、對比率、鉛筆硬度、附著力等指標進行比較，以（yǐ）此判定不同重質碳酸鈣在其中的應用效果，具體結果如下：

從生產過程（chéng）來看（kàn）， 在其他參數不變的情況下，同為800目的白雲石的下料速度比大方解石和小方解石（shí）的速度快，主要是由於方解石本（běn）身比較蓬（péng）鬆，假比重小，不利於下料。

因此，從加（jiā）工性（xìng）來看，白雲石係列（liè）優於大、小方解石係列。最終製得的聚酯粉（fěn）末塗料的漆膜各項性能指標見表3。

由表3可以看出，重質碳酸鈣原礦（kuàng）的種類和細度對漆膜硬度和（hé）附著力（lì）沒有影響，漆膜硬度都為2H，附著力評級都是0級。

2.2 填料對漆膜性能的影響

2.2.1 白雲石細度對漆膜白（bái）度的影響（xiǎng）

白雲（yún）石原（yuán）礦生產的不同細度重（chóng）質碳酸鈣與漆膜白度的關係如圖1所示。

由圖1可以看出，在原（yuán）礦相同的情況下，漆（qī）膜的白度與填料本身的白度呈現很好的正相（xiàng）關（guān）性，而與（yǔ）填料的細度無（wú）直接關係。

2.2.2 白雲石（shí）細度對漆膜對比率的（de）影響

不（bú）同目數的白雲石對漆膜（mó）對比率的影響如圖2所示。

由（yóu）圖（tú）2可以看出，在原礦相同的情況下，漆膜（mó）的對比率隨著（zhe）碳酸鈣細度的增加整體上（shàng）呈現一種先（xiān）上升後下降的趨勢，在1250~1500目區間達到最（zuì）佳（jiā）遮蓋效果。

2.2.3 白雲石細度對漆膜光澤的影響

不同目數白雲石對漆膜光澤的影響如圖3所示。

圖3可以看出，原礦相同的情況下，碳酸鈣的細度對（duì）於漆膜的光澤起正麵（miàn）作用，在一定程（chéng）度上，填料越（yuè）細，漆膜的光（guāng）澤越高。

2.2.4 礦種對漆（qī）膜（mó）白（bái）度的影（yǐng）響

不同原礦重質碳酸鈣（gài）對漆膜白度的影響如（rú）圖4所示。

由表2可以看出，大方解（jiě）和小方解的白度明顯高（gāo）於白雲石，但是圖4顯（xiǎn）示，白雲石的漆膜白（bái）度卻是三（sān）者中最高，且（qiě）同（tóng）為方解石產品，小方解石白度比大方解石高1.2°，而漆膜白度卻比其低了近3°。

這說明，當原礦不同時，漆膜的白度與填（tián）料的白度無直接關（guān）係，或者說不能（néng）從填料的白度直接預測漆（qī）膜的白（bái）度。

2.2.5 礦種對漆膜對比率的影響

不同原礦重質碳酸（suān）鈣對漆膜（mó）對比率的影響，如圖5所（suǒ）示。

由圖5可以看出，在細（xì）度（dù）相同的情況下，在三種不（bú）同原礦（kuàng）的碳（tàn）酸鈣品種（zhǒng）中，白雲石的對比率最好，其次（cì）是大方解石，小方解石的對比率（lǜ）最差。

2.2.6 礦種對漆膜光澤度的影響

不同原礦重質碳酸（suān）鈣對漆膜光澤度的（de）影響如圖6所示。

由圖6可（kě）以看出，細度相同的情況下，不同原礦重質碳酸鈣對漆膜的光澤度有較大影響。

其中白雲石產品光澤度最好，大方解石和小方解石光澤度相當，這可能（néng）是因為方解石（shí）的吸（xī）油量較白（bái）雲石高的原因造成。

3 結語

綜合上述實驗（yàn）結果可以（yǐ）得出，以白雲石為原（yuán）礦生產（chǎn）的重質碳（tàn）酸（suān）鈣， 將其應用於聚酯粉末塗料中時，加工流動較好，漆膜光（guāng）澤、對比率、漆膜白（bái）度等性能均顯著優於（yú）同規格的小方解（jiě）石和大方解石產（chǎn）品。

且隨著其細度的增（zēng）加，漆膜的光澤呈現一定（dìng）程度上升；隨著（zhe）白度的增加， 最終（zhōng）漆膜（mó）的白度也呈現一定程度的上升；此外，不同種類的碳酸鈣對於聚酯粉末塗料的（de）鉛筆硬度和附著力沒（méi）有直接的影響。

因此在聚酯粉末塗料中針對（duì）於碳酸鈣填料，應當優先選擇以白雲石為原礦的重（chóng）質碳酸（suān）鈣。