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型材表麵噴油(漆)和噴粉有何不同?

鋁型(xíng)材料是一種非常重要的,而且(qiě)使用非常廣泛的材料,我們應用到鋁合金材料時候往往需要進行鋁材表麵處理,其中有不少工藝是(shì)比較難理解(jiě),同時也是比較容易混淆的,比如噴(pēn)(油)漆和噴粉。
噴油(漆)是一種工業產品的表麵塗裝加工,噴油加工一般 專業從事於塑膠噴油、絲印、移印加工,要耐高溫、摩擦(cā)、紫(zǐ)外、酒精(jīng)、汽油等測試產品(pǐn)的質量要求。噴油(漆(qī))可以使單(dān)調的產品在噴了各種顏色後(hòu)外(wài)表看起來更美觀,同時因有了多一層的保護也可延長產品的壽命與使用(yòng)年限。


噴油(yóu)設(shè)備
噴塗,噴漆,噴油,噴粉,噴鋅有什麽區別?實(shí)際上它們歸類起來,隻有兩種工藝,嚴格來說噴塗是噴油和噴粉還有噴鋅的總稱,噴漆與噴油同一種處理工藝,這裏我們統稱它為噴漆。而噴(pēn)粉則為另外一種工藝,也有人稱作噴塑,這裏我們統稱它為噴粉。
在所(suǒ)有帶“噴”字的作業(yè)中,噴漆可以說是最簡單的作業了。隻需要將油(yóu)漆倒入專門的(de)噴(pēn)漆設備,用噴槍對轉(zhuǎn)工件進行噴塗後等它自(zì)然幹燥或是高溫烘幹(gàn)即可,所以相對來說是最簡單的一(yī)個物理過程。
由於所使用到的設備(bèi)、工藝各不相(xiàng)同(tóng),所以出(chū)來的質感與價格也不同。


第一:型材(cái)表處理噴(pēn)(油)漆和噴粉的區別
1.噴漆是借助於壓縮空氣將液(yè)態塗料(俗稱(chēng)油漆)分散成漆霧微粒粘附在(zài)被塗物(wù)表麵(miàn),而噴粉是借助於壓縮(suō)空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通(tōng)過(guò)電場吸附在被塗物表(biǎo)麵(miàn)。
2.噴粉(fěn)正確的叫法是靜電粉末噴塗(tú),不(bú)是簡(jiǎn)單(dān)的能用噴漆槍完成的(de)。靜電粉末(mò)噴塗設備的組(zǔ)成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發生器、靜電噴(pēn)粉槍組成。噴塗的粉末,也叫塑(sù)粉,全稱是塑料粉末。種類主(zhǔ)要包括戶外粉(fěn)末和(hé)戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的(de)戶外粉末和油漆根本就是兩(liǎng)種成分的東西。

第二(èr):噴塑和噴漆工藝的特點區別差異
噴粉工藝特點:
1,粉末塗料不含(hán)任何溶劑,是100%固體分(fèn)的塗料(liào),它的製造、運(yùn)輸、貯存和施工解決了因溶劑而(ér)造(zào)成的汙染問題,改善了操作人員的勞動條件(jiàn),有利(lì)於操作人員的身體健康。
2,簡化塗裝工藝,采用噴(pēn)粉工(gōng)藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡化了塗裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末塗料靜(jìng)電塗裝中,配置自動塗(tú)裝機械和回(huí)收循環係統,就能形成自動化生產,從而節省了(le)能源和資源,提高了生產效率。
3,粉末塗(tú)料利用率高,粉末塗(tú)料可以直接塗覆至被塗(tú)物表麵,經烘烤固化後(hòu)形成塗膜,而且未被塗上的粉末回收後可再(zài)送入供粉係(xì)統中使用(yòng),粉末塗料的(de)利用率約在95%以上。
4,粉末塗膜性能好、堅固(gù)耐用,粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑的樹脂,或不易溶解而無(wú)法液體化的高分子樹脂來製備具有(yǒu)各種功能的高性(xìng)能塗膜。且粉末塗料在製備或(huò)成膜(mó)時,沒有溶劑加入和(hé)釋(shì)放,不會產生貫通塗膜的針孔,因此塗(tú)膜更致密。
5,可實現一次性塗裝粉末塗料,一次塗裝就能得到50~300μm厚的塗膜,並且不易產生油漆厚塗時的滴垂或積(jī)滯(積(jī)油),不發生溶劑針孔,不造(zào)成厚膜(mó)塗裝(zhuāng)的缺陷,而且邊角(jiǎo)覆蓋率也很高。而油漆一般一次塗裝的膜厚在5~20μm,如果要得到厚塗膜或中高檔要求(qiú)的塗膜,必(bì)須經過多(duō)次塗裝方可實現。
6,色換色困難,周期較長。由(yóu)於粉末塗料調(diào)色不可能像油漆那樣可以用原色(sè)料現場調配,粉末塗料的顏色(sè)在出廠時已經確定,如果要改變其顏色,就需(xū)要改變粉末塗料的配方,所以很難在短時間內完成調色工作。由於(yú)采用靜電噴塗,如(rú)果作業(yè)過程(chéng)中間換色,就必須將(jiāng)噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回(huí)收係統等全部清理幹淨,否(fǒu)則將嚴重影響塗膜(mó)表麵質量。特別(bié)是深色與淺色的變換更為複雜,故不易在短時(shí)間內變換多種色調。
7,不易實(shí)現塗層薄膜化,由靜電噴塑的工藝原(yuán)理所致,粉末塗料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末塗料精良(liáng),施工條件良好,最低的膜厚也在40μm左右,要形成40μm以下的塗膜目前十分困難。
8,塗膜的外觀平整度略差,由於粉末塗料是借助於加熱熔融而流(liú)平在(zài)被塗物(wù)上的,所以其熔融粘度高,易呈輕微桔(jú)皮狀,塗膜平整度不如油漆。
9,具有一定的局限性,噴粉工藝的局限(xiàn)性主要表現在3個方麵:首先(xiān)由於(yú)粉末塗料固化溫度一般均在160℃以上,這就限製了其在(zài)一些不耐(nài)熱的產品(pǐn)(如塑料)上的應用;其次由於噴塑工藝(yì)絕大多數采用靜(jìng)電噴塗(tú),因此被塗物(wù)必須能導電,這就(jiù)要求被(bèi)塗(tú)物須是金屬件,如果(guǒ)是非(fēi)金(jīn)屬件則表麵必須經過(guò)導電(diàn)處理,並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝(yì)特點:
1,油漆品種繁多,選擇範(fàn)圍廣。根據成膜(mó)物質我國將油漆分為十七大類(lèi),生產的各種油漆已多達上千(qiān)種,新的品種還在不斷湧現,用戶可以根據產品的性能、用途、使用(yòng)環(huán)境等因素,有針對性地選擇油漆,以(yǐ)期達到相對最佳的塗裝效果。 
2,工藝手段齊全(quán),適應性強目前油漆塗裝的方法有(yǒu)刷塗法、浸(jìn)塗法、淋塗法、輥塗法(fǎ)、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無(wú)氣噴塗法、電泳塗(tú)裝法、靜電噴塗法等,其中刷塗法(fǎ)、空氣噴塗(tú)法和電泳塗裝法應用。
3,設備一次性投資少,空氣噴塗法是目前塗裝廠家使用最廣的施工方法,適宜於中(zhōng)、小塗(tú)裝作業。具有施工簡單,塗膜均勻、平整光滑(huá)等特點(diǎn)。所需設備僅有噴槍、空氣壓(yā)縮機(jī)、油(yóu)水分(fèn)離(lí)器及必要的輸氣膠管等附件,與噴(pēn)塑工藝動輒幾(jǐ)十萬、上百萬的設備投(tóu)資相比,設備一次性投資少,生產成本低,資(zī)金(jīn)回收快。
4,可以簡化前處理工序,在采用噴漆工藝(yì)時,由於底漆具有優良(liáng)的防(fáng)鏽性能,與基材和麵漆的附著(zhe)力良好,故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能,能確保塗膜的使用壽(shòu)命。隻(zhī)需對被塗物進行除油和除鏽處理(lǐ),而不需經過磷化處理,即可對被塗物噴塗(tú)底(dǐ)漆(qī)。因此簡化了前處理工序,節約了(le)生產成本,提高了(le)生產效率。
5,對操作者的技能要求較高(gāo),由於油漆的(de)品種繁多,這就要(yào)求操作者對(duì)各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及(jí)各類油(yóu)漆的(de)配套性都(dōu)要(yào)做詳細(xì)地了解,並(bìng)需具有一定的色彩學知識,能根據需要,利用原色(sè)調配出(chū)被塗物(wù)所需的色彩。一(yī)般油漆塗膜由底漆、膩子(zǐ)、麵漆3部分組成,因此(cǐ)在施工時須掌握正確的塗裝工藝,避免出現(xiàn)塗膜(mó)質量問題。
6,生產周期較長,綜合成本高,噴漆的(de)工序多於噴塑(sù)工序(xù)。一般來說,典型的噴漆工藝包含以下6個步驟:首先是塗(tú)裝施工前的準備工作,具體內容為:
第1步塗料性能檢查、充分攪勻塗料、調整塗(tú)料(liào)粘度、塗料淨化過濾(lǜ)、塗料顏色調整;第2步(bù)是塗底漆(qī);第3步是塗刮膩子;第4步是(shì)塗中間塗層;第5步是打磨;第(dì)6步是塗麵漆(qī)。
在(zài)施工(gōng)過程中,要使用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等(děng)多種材料,各個工序(xù)之間(jiān)須留有(yǒu)幹燥時間(jiān),有些油漆不能自然幹燥,還需進行加熱烘幹。因(yīn)此,無(wú)論從材料消耗、能源消耗,還是人工成本諸方麵來講,噴(pēn)漆工藝的綜合(hé)成(chéng)本均高於噴塑工藝,且生產周期較長。
7,環保性差(chà),有損操作者身(shēn)體健康(kāng)由於油漆含有一定的有機溶劑,在施工和固(gù)化過程(chéng)中,這些有機溶劑易揮發到空氣中,在采用空氣噴塗法時,還會產生大量的(de)過噴漆霧,有害身體,所以操作人員都(dōu)需要(yào)配備防毒麵具。
8,火災危險性高於噴(pēn)粉工藝。我們說采用噴漆工藝的火災危險性高於噴塑(sù)工藝,基於(yú)如下3個理由:首先是由於油漆中含有易揮發的有機溶劑,一(yī)旦接觸明火(火花、火星),就很容易引起(qǐ)燃燒和爆炸,而粉末塗料的成分中不(bú)含有機溶劑,故危險性低於噴漆(qī)工藝;其次是油(yóu)漆的燃點、閃點、點火能量均低於粉末塗料,燃燒擴(kuò)散速度快於粉末塗料,;最後,在采用常用的空(kōng)氣噴塗(tú)法塗裝(zhuāng)工件時,無論是通風設備、還是施工環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝,因此前者發生火災的危險性要高於後者。
有一點須特別指(zhǐ)出,盡管噴漆工藝的火災危險性高於噴(pēn)塑工藝(yì),但是一旦粉末塗料發生爆炸,其爆炸的強度和破壞(huài)力將遠大(dà)於液體塗料。


第三:噴漆和噴粉的成本差異
1,油漆按照(zhào)聚氨酯油漆來分析計算:比例為:油漆:固化劑(jì):稀釋(shì)劑=1:0.4:0.5,=1.9kg。噴塗厚度:15 um合計費用:50元,采用空氣噴漆噴(pēn)塗可噴:6平方,約=8元/平(píng)方,底漆約7元/平方;兩(liǎng)次噴塗合計(jì)成本約:15元/平方
2,粉末按照環氧粉末來(lái)分析計算:噴塗厚度約60um(可以(yǐ)做到0排放(fàng),粉末可回收利用)1kg粉末可以噴塗8平方,合計成本約:2.5元(yuán)/平方
3,粉(fěn)末需要固化,需要熱能(電,天燃(rán)氣,石油(yóu)氣,油,柴,煤、顆粒),根據工件厚度不同,加熱成本會有很大的變化(huà);例:燃油(yóu),柴油的熱值約為10996大卡/kg,固化一(yī)爐約100元左右,(按目前油價)一(yī)爐:按(àn)100平方計,加熱成本:1元/平方,但是(shì)大的工件為機器底架,及(jí)外圍殼體(tǐ),電箱等產品,而且厚度(dù)較厚,加熱成本約在3元/平方。加上油漆(qī)成本(běn)合計:5.5元/平方(fāng)
4,其他成本分析:噴漆需要水簾櫃或幹式噴漆房,因為有30-40%的油漆是(shì)浪費了,這個(gè)油漆也是需要處理的,處理費用約0.5元/平方, 粉末的利用率基本是(shì)100%,回收氣體(tǐ)室內(nèi)排放,無需處理費用;油漆內含有甲醛,甲苯,二甲苯等(děng)有害物質,對工人身體傷(shāng)害(hài)較大,而(ér)且二次噴塗,增加(jiā)了大量的人力,物力。噴粉的工件,塗層較厚,可以掩蓋一些,噴漆無法做到痕跡;而且粉末固化後塗層較硬,不容易碰花(huā),機器設備更(gèng)高檔。

由上可知:
1,從表麵效果來選擇,如果表麵想看到很細膩的(de)效果(guǒ),那就選擇噴漆(qī),如果選擇粗(cū)狂的,摸(mō)起來還有粗糙(cāo)手感的(de),那就選擇噴粉(fěn)。當然噴粉也可以做到很細(xì),不過沒有(yǒu)噴漆細。
2,從耐磨性,遮汙性來選擇,選擇噴粉,因為噴粉要比噴油將近(jìn)厚3-10倍以上。
3,從體積與價格來選擇,小(xiǎo)件的采(cǎi)用噴漆,因為這樣外觀效果(guǒ)才能更加(jiā)細膩,更加漂亮,大件的選擇噴粉,這樣成本低啊。
4,從環保(bǎo)上來選擇,依舊還是噴粉。因為火災危險性,毒(dú)氣飛發性要低很多。
5,從色彩多樣性來(lái)選擇,那就選擇(zé)噴漆,噴粉(fěn)調色周期長,很麻煩。


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